Kit de herramientas y consumibles para instalación de fibra

Selección práctica de herramientas, consumibles y repuestos críticos para cuadrillas de planta externa, interior y data center. Incluye criterios de compra, listas por rol, tasas de consumo y checklist de salida.

Introducción

Un kit bien definido reduce retrabajos, tiempos muertos y fallas por suciedad o manejo inadecuado. Este documento consolida herramientas, consumibles y repuestos críticos para planta externa (OSP), interior y data center, con criterios de selección y una guía de reposición.

Objetivo
Disponibilidad y calidad consistentes en campo
Ámbitos
OSP · Interior · Data center

Segmentación por rol y entorno

OSP

Planta externa

  • Empalmadora de fusión (alineación por núcleo o revestimiento según proyecto)
  • Cleaver de precisión (ángulo típico ≤ 0.5°)
  • Peladoras: jacket, buffer (900 μm) y recubrimiento (250 μm); herramienta mid‑span
  • Tijeras para Kevlar®, cortatubos, prensaestopas y herramientas de fijación
  • OTDR con bobinas de lanzamiento/recepción (cuando aplique)
  • VFL, OLTS (fuente + medidor) y/o medidor PON para verificación
INTERIOR

Interior

  • Microscopio de inspección (200–400×) y kit de limpieza
  • Patch cords de respaldo, atenuadores, adaptadores y capuchones antipolvo
  • Herramientas de ruteo/gestión en bandejas y velcros
  • VFL y OLTS para pruebas de continuidad e IL/RL
DATA CENTER

Data center

  • Kits de limpieza para MPO/MTP, probadores de polaridad y mapeo
  • Cassettes y módulos; etiquetado compatible con TIA‑606
  • OPM/OLS por muestreo y registro en informes de aceptación

Herramientas imprescindibles (core kit)

ElementoFunciónCriterio de selección
Empalmadora de fusiónUnir fibras con baja pérdidaAlineación por núcleo/revestimiento; programa de arco estable; horno para protectores 40/60 mm
Cleaver de precisiónCorte perpendicular de fibrasÁngulo de corte típico ≤ 0.5°; disco con posiciones indexadas y contador de cortes
Peladoras (triple)Jacket / 900 μm / 250 μmGuías precisas, no muescar el vidrio; ergonomía y ajuste
Herramienta mid‑spanAcceso a fibras en tuboCompatibilidad con diámetros de tubo; cuchillas reemplazables
Tijeras Kevlar®Corte de aramidaHojas microdentadas, alta durabilidad
Microscopio de inspecciónEvaluar férulas200–400×; soporte para LC/SC; compatible con IEC 61300‑3‑35
VFLContinuidad y localizaciónConectorización común (2.5/1.25 mm), modos continuo/pulsado
OLTS (fuente + medidor)IL/RLEstabilidad de salida, referencias 1/2/3 cordones según método
OTDRTrazas y eventosRango dinámico y ancho de pulso acordes a longitud de enlace; bobinas de lanzamiento/recepción

Consumibles y tasas de reposición

Estime reposición con un margen de 5–10% de contingencia, ajustado por histórico.

ConsumibleUso típicoPlan de reposición
Protectores de empalme 40/60 mmProtección de empalmes por fusión1 por empalme + 5–10% extra
Toallitas sin pelusa / hisoposLimpieza de férulas/puertos1–2 por conector intervenido
Alcohol isopropílico ≥ 99%Limpieza ópticaBotellas pequeñas con repuesto; controlar evaporación
Cassettes y palillos de limpiezaInspección/limpieza repetibleReemplazo según desgaste
Capuchones antipolvoProtección de puertosStock amplio para LC/SC/MPO
Electrodos para empalmadoraArco de fusiónDe acuerdo con el fabricante (comúnmente 1,000–3,000 empalmes por juego)
Disco/cuchilla para cleaverCorte de fibraRotar posiciones y sustituir al final del ciclo
Velcros y etiquetasGestión y trazabilidadReponer por cuadrilla mensualmente
Consejo: use dispensadores herméticos para solventes y deseche toallitas usadas para evitar contaminación cruzada.

Kits recomendados por escenario

FTTH (instalación de acometidas)

  • Empalmadora + cleaver + protectores 40 mm
  • Peladoras (250/900 μm, jacket), tijeras Kevlar®, mid‑span
  • VFL, microscopio e insumos de limpieza
  • Bobinas de lanzamiento cortas si se usa OTDR

Troncales/OSP

  • Empalmadora, cleaver, protectores 60 mm, bandejas de empalme
  • OTDR con bobinas de lanzamiento/recepción; OLTS
  • Herramientería para cierre y sellado

Data center

  • Kits de limpieza MPO/MTP, probadores de polaridad
  • Patch cords y atenuadores de respaldo, etiquetado TIA‑606
  • Inspección 200–400× y OLTS por muestreo

Mantenimiento y calibración

  • Empalmadora: limpieza de V‑grooves, sustitución de electrodos y arc calibration según manual.
  • Cleaver: rotación de posiciones del disco y ajuste de altura; limpieza frecuente.
  • OLTS/OTDR: verificación/certificación periódica conforme a políticas de metrología del sitio.
  • Baterías: ciclos de carga, revisión de celdas y disponibilidad de respaldo.

Plantilla de inventario y control

equipo, modelo/serie, estado, unidad, cantidad, min_stock, ubicacion, ultimo_mto, notas
Empalmadora, S/N-XXXX, operativo, pza, 1, 1, Cuadrilla 1, 2026-01-05, electrodos al 60%
Cleaver, S/N-YYYY, operativo, pza, 1, 1, Cuadrilla 1, 2026-01-05, posición 4 de 16
Protectores 40 mm, -, -, pzas, 250, 150, Almacén, -, lote 12/2025
Toallitas, -, -, cajas, 4, 2, Almacén, -, lint-free

Checklist de salida a campo

  1. Empalmadora y cleaver con mantenimiento al día; baterías y cargadores.
  2. Kit de limpieza (toallitas, hisopos, cassettes, alcohol ≥99%).
  3. Protectores de empalme, velcros, etiquetas y capuchones.
  4. VFL, OLTS y, si aplica, OTDR con bobinas.
  5. EPP: lentes, guantes, protección láser y control ESD.

Seguridad y EPP

Utilice protección láser acorde a la clasificación del equipo (IEC 60825‑1), gafas, guantes y control de descarga electrostática al manipular módulos ópticos. Mantenga tapas cerradas y orden en el área de trabajo.

Referencias y normas

  • IEC 61300‑3‑35 — Inspección y criterios de aceptación de superficies de férulas.
  • TIA‑568.3‑D — Componentes de fibra óptica para cableado (contexto de desempeño).
  • IEC 60825‑1 — Seguridad de productos láser.

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